@青島萊西市化妝品車間檢測第三方檢測公司-天津中達檢測濟南分公司：潔凈室選用不同的送風及回風系統的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。

化妝品技術咨詢：而現實生產中，很多化妝品企業也會選用紫外線或者臭氧對生產車間消毒，但是無法穩定，有效，長期的控制生產車間微生物，究其因是消毒產品和消毒方案不正確的緣故。因此解決生產車間霉菌標的的一個重要前提是：對所在生產企業有深入的了解，對客戶的生產流程有深刻的理解。與此同時，一款合格的消毒劑也是必不可少的，，深耕于化妝品生產行業，對眾多產品的生產流程了如指掌，配合我們獨有的消毒劑和*的技術銷售人員，諾福為過幾百家的化妝品生產企業解決了生產車間霉菌標問題。相比傳統的化妝品空間消毒方式，諾福的消毒技術更受企業的歡迎，其完全可以達到無菌車間消毒要求，無色無味無殘留，對快速殺菌等特點，成為很多企業日常消毒的首先產品。消毒產品由比利時原裝進口，主要成分為食品級H2O2和活性膠質銀離子，通過將消毒產品用高壓氣溶膠噴霧機噴霧到空間中，達到快速殺菌的效果，并且具有長效抑制霉菌生長的作用。消毒效果，經部門檢驗，對霉菌的殺滅效果非常突出，不僅可以殺滅霉菌，還可以抑制霉菌孢子的繁殖。是化妝品企業長期、穩定、有效解決生產車間霉菌標的首先產品！

化妝品潔凈車間有哪些污染源：潔凈車間內的污染源主要有哪些？一、發塵量，潔凈車間內來自凈化設備的發塵量可考慮通過局部排風排除，不流入室內；產品、材料等在運送過程中的發塵量與人體的發塵量相比極小，可忽略；來自建筑表面彩鋼板的發塵量也很少，一般占10%以下。潔凈車間內人的發塵量占90%左右。另外，每8平米地面的表面發塵量與一個人靜止時的發塵量相當。當然，由于服裝材質和樣式等不斷改進，潔凈車間內人的發塵相對量也在不斷減少。二、發菌量，潔凈車間發菌量也主要來自工作人員。

化妝品無塵車間技術參數要求：（1）換氣次數：（2）十萬級10－15次/小時；（3）萬級15－25次/小時；（4）千級50－52次/小時；（5）百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s；（6）壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；（7）溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；（8）相對濕度：45－65％（RH）；（9）噪聲：≤65dB（A）；（10）新風補充量：送風量的20％－30％；（11）照度：≥300Lux；（12）氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理.重復以上過程,即可達到凈化目的。（13）化妝品行業的管理是審批制加備案制的監管體系,備案制是對國產皮套化妝品,必須經過嚴格的審查程序才備案,方可上市.對化妝品制造商必須領取衛生許可證和生產許可證,雙證并用,是強制性的,這一點大大的區別國際對化妝品的管理。

根據*食藥監局"兩證合一"后的《化妝品生產許可工作規范》，廠家要拿到新版《化妝品生產許可證》，需要提交能證明生產環境條件符合需求的檢測報告，其中特別指出：生產眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化妝品的，其生產車間的灌裝間、清潔容器儲存間空氣潔凈度應達到30萬級要求。"護膚品比彩妝對車間潔凈度的要求更高。"相對而言，護膚品含有的營養成分更多，也就更易于細菌的滋生，因此對生產車間的潔凈度要求也就更高。

化妝品的生產車間在制作的時候對濕度和溫度上又有哪些要求呢?一、濕度，在化妝品車間的時候,*適宜的濕度應該是5%65%之間的一個值,如果化妝品車間濕度過高會造成化妝品出現受潮的情況,如果受潮嚴重極有可能會發生霉變的現象,這會對車間所有的產品造成影響,從而間接的影響了整個車間的成本。如果車間的濕度過于低,車間的空氣就會非常的干燥,有的化妝品很可能會出現干裂的情況,從而影響化妝品的使用效果。二、溫度，化妝品是用在人體皮膚上的一種產品,在制作的時候應該格外的注意,不管是制作時的衛生條件還是車間內的溫度還有濕度,因為稍有不注意就會影響到化妝品的使用效果。化妝品在車間的時候*溫度應該不可以過38攝氏度,如果氣溫過這個值之后化妝品里面的一些成分就會揮發,從而在成化妝品的失效,并且會發生變質的可能,溫度如果太低了也可能會發生凍裂的現象,所以適合的穩定才能保證車間化妝品的正常生產。

天津中達檢測有限公司濟南分公司專注于潔凈環境檢測出具CMA報告，主營：手術室驗收檢測、PCR實驗室驗收檢測、潔凈車間驗收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負壓病房驗收檢測、實驗室驗收檢測、高效過濾器檢漏，等項目。(snjjhjjc)